衢州試劑級分析級錫酸鈉廠家
發布時間：2025-06-03 00:16:53
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鈷粉是硬質合金的主要原料之一，隨著硬質合金工業的發展，硬質合金用鈷粉有3種發展趨勢：超細鈷粉、納米WC-Co 粉末、球形鈷粉。這對原料鈷粉的質量要求越來越嚴格，不僅對鈷粉的化學成分提出了更高的要求，而且對鈷粉的物理性能如粒度、粒度分布、晶體形貌等也提出了嚴格的要求。要求粒度越來越細（粒度一般小于1.5μm），形貌為球形或類球形，粒度分布為正態分布。硬質合金用鈷粉要求具有高的純度，這是因為，一方面，純鈷對碳化鎢能夠完全浸潤，對碳化鎢的把持力很高，從而提高硬質合金的強度。另一方面，當鈷粉中存在其他雜質，例如鉛、硅、鈣硫時，在合金燒結過程中將會影響合金的顯微結構和性能。
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錫酸鈉的制備方法：1.熔融法：將錫石煅燒后的粉末與氫氧化鈉在電爐中共熔15min，將生成物溶解于水，經煮沸、結晶、重結晶等精制過程，而得錫酸鈉。2.堿解法：將錫塊熔融后經水淬成錫花，然后與苛性鈉、硝酸鈉混溶反應，反應溫度由300℃升至800℃使生成錫酸鈉，經冷卻加水溶解，再加硫化鈉、過氧化氫凈化除雜，沉淀后經抽濾、蒸發濃縮、離心分離、干燥、粉碎，制得錫酸鈉產品?；瘜W方程式為：2Sn+3NaOH+NaNO3+6H2O→2Na2SnO3·3H2O+NH3↑
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超細金屬粉末氣流磨粉碎法：氣流磨粉碎法是目前制備磁性材料粉末應用廣的方法。具體的工藝過程為：壓縮氣體經過特殊設計的噴嘴后，被加速為超音速氣流，噴射到研磨機的中心研磨區，從而帶動研磨區內的物料互相碰撞，使粉末粉碎變細；氣流膨脹后隨物料上升進入分級區，由渦輪式分級器分選出達到粒度的物料，其余粗粉返回研磨區繼續研磨，直至達到要求的粒度被分出為止。整個生產過程可以連續自動運行，并通過分級輪轉速的調節來控制粉末粒徑大小(平均粒度在3～8 m)。氣流磨粉碎法適于大批量工業化生產，工藝成熟。
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錫酸鉀包裝與貯運：該產品與空氣中的二氧化碳反應而分解為其他產物,應特別注意包裝密封。應采用聚乙烯塑料袋作為內包裝袋，每包凈重：18kg、20kg、30kg、40kg等；袋口用機器密封；外包裝可用纖維板圓桶或黑鐵桶或聚丙烯編織袋。隨時包裝及時用機器密封袋口，桶蓋應加襯墊并緊固。錫酸鉀包裝外要有明顯標著“防潮”“防火”的文字和圖標標識，以及商品規定的文字說明。貯存在通風、干燥、防水、防火、防潮化學品庫房中。勿與易燃易腐蝕及酸類物品同貯共運。搬動時要小心輕放，以免包裝破損，若有破損立即更換新包裝，運輸時要加蓋苫布防日曬雨淋。
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超細銅粉在導電涂料中的應用：導電涂料是伴隨著科學技術的進步而迅速發展的一種功能涂料，目前其主要填料有碳系、銀系、銅系和鎳系及復合系等。作為電磁波屏蔽用涂料中的導電填料，銅粉以電導率高，價格相對便宜，材料易得，不存在銀粉在涂層中發生“銀遷移”而影響涂層性能等優點倍受青睞。但銅容易氧化，且其氧化物電導率低，造成涂層的電導率下降，所以低價格、耐金屬遷移的銅粉復合導電涂料的研究和開發越來越受到重視。
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錫酸鉀與堿性鍍錫的優點是：成分簡單，鍍液分散能力好，鍍層細致，孔隙少，釬焊性能好。缺點是：操作溫度高，能耗大，電流使用范圍窄，電流效率低，不能獲得光亮鍍層，鍍層硬鍍小，陽極行為影響大。堿性鍍錫因所用絡合劑不同又分為錫酸鹽鍍錫和焦磷酸鹽鍍錫兩種。錫酸鹽鍍錫成分簡單，主鹽采用錫酸鈉，也有使用錫酸鉀的。后者的溶解度較大，可以使用較大的電流密度，生產效率高，但成本較高。絡合劑采用氫氧化鈉（或氫氧化鉀）。這種工藝所獲得的鍍層是潔白不光亮的。