昭通試劑級焦磷酸亞錫廠家
發布時間:2025-04-11 00:17:05
昭通試劑級焦磷酸亞錫廠家
鎳粉的工業應用:金剛石工具鎳粉介紹(金屬胎體合金粉末): 金屬結合劑是決定金剛石鋸片,刀頭,磨輪,薄壁鉆等產品的質量關鍵因素之一,在金剛石確定以后,金屬結合劑的質量就成了決定因素,鈷粉和鎳粉都可以作為主粘結劑,但鈷粉的價格較高。在金剛石工具中,胎體指包裹,金剛石的金屬燒結體,胎體的作用是把持金剛石,使其起到切割的作用,而不會過早地脫落掉.胎體一般由多種金屬元素組成,主要采用低熔點金屬粉作為粘結劑,比如鎳粉等。建筑業用的金剛石薄壁鉆頭、切割片,石油天然氣等礦用金剛石鉆頭、硬質合金鉆頭的胎體粘接材料大多采用鎳粉;金屬材料加工、汽車、摩托車機械打磨加工等用的工具大多采用金剛石磨料磨具,其胎體材料也大都采用鎳粉。包括羰基鎳粉、電解鎳粉和還原鎳粉

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超細銅粉在導電涂料中的應用:導電涂料是伴隨著科學技術的進步而迅速發展的一種功能涂料,目前其主要填料有碳系、銀系、銅系和鎳系及復合系等。作為電磁波屏蔽用涂料中的導電填料,銅粉以電導率高,價格相對便宜,材料易得,不存在銀粉在涂層中發生“銀遷移”而影響涂層性能等優點倍受青睞。但銅容易氧化,且其氧化物電導率低,造成涂層的電導率下降,所以低價格、耐金屬遷移的銅粉復合導電涂料的研究和開發越來越受到重視。

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藍色氧化鎢的制備方法:火法是工業通用的方法。一般以仲鎢酸銨(APT)為原料,通過熱分解或通氫氣輕度還原而制得。亦可通氫氣輕度還原WO3而制得藍色氧化鎢,但質量不如以APT為原料者。工業生產中摻雜用藍色氧化鎢通常在四管或十一管電爐中用氫輕度還原APT而得。藍色氧化鎢化學組成為WO2.88~WO2.92。,含NH30.3%~0.8%。濕法是近年研究發展的新方法。用氫還原鎢酸銨溶液可制得組成為3.5(NH4)2O·5WO2·13WO3·4.5H2O的藍色氧化鎢。用氫還原鎢溶劑莘取鎢的有機相還可制得O:W=2.82的藍色氧化鎢。內還原法制得以WO2.90為主相的藍色氧化鎢。

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硫酸亞錫主要用于電鍍工業的鍍錫、鋁合金表面的氧化著色、印染工業的媒染劑、雙氧水去除劑等。硫酸亞錫的生產方法:用金屬錫與稀硫酸反應即可生成硫酸亞錫:Sn+H2SO4=SnSO4+H2。將120g錫粒加入到130mL濃度為9mol/L硫酸中,加熱煮沸數小時,直至錫不再溶解為止。倒出溶液,并用約250ml水與剩余物一起加熱,提取出剩余SnSO4。將兩部分溶液合并后過濾。在真空下蒸發至生成糊狀物后冷卻,用布氏漏斗將生成的鹽分離出來,并用乙醇洗滌二次后干燥。

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錫酸鉀的性質:外觀為白色或淡棕色結晶粉末,系斜方結晶或菱面體結晶。相對密度3.197,易溶于水,呈堿性,水中溶解度為110.5g/100mL(15℃);不溶于醇和丙酮。在空氣中易吸收二氧化碳而分解并生成碳酸鉀和氫氧化錫。加熱到140℃而失去三個結晶水。由于錫酸鉀溶解度較錫酸鈉高得多,金屬電鍍故在高速電鍍中常采用錫酸鉀為主鹽。堿性鍍錫工藝中較重要的是須控制錫陽極的表面狀態,在電鍍過程中陽極表面須形成金黃色半純膜以確保獲得良好的錫鍍層,否則將產生粗糙多孔的鍍層,堿性錫酸鹽工藝近年來沒有多少改變。

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超細銅粉制備等離子體法:等離子體溫度高、反應速度快,可獲得均勻、小顆粒的納米粉體。易于實現批量生產,幾乎可制備任何納米材料l。等離子體法分為直流電弧等離子體(DC)法、高頻等離子體(nv)法及混合等離子體(Hybrid plasma)法。DC法使用設備簡單、易操作,生產速度快。幾乎可制備任何純金屬超細粉,但高溫下電極易于熔化或蒸發而污染產物;RF法無電極污染、反應速度快、反應區大,廣泛應用于生產超細粉。其缺點是能量利用率低、穩定性差;混合等離子體法將DC法與RF法結合起來,既有較大的等離子體空間、較高的生產效率和純度,也有好的穩定性。