岳陽試劑級(jí)金屬鈷粉廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-07-31 00:25:35
岳陽試劑級(jí)金屬鈷粉廠家
鎳粉的工業(yè)應(yīng)用：金剛石工具鎳粉介紹（金屬胎體合金粉末）: 金屬結(jié)合劑是決定金剛石鋸片，刀頭，磨輪，薄壁鉆等產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)鍵因素之一，在金剛石確定以后，金屬結(jié)合劑的質(zhì)量就成了決定因素，鈷粉和鎳粉都可以作為主粘結(jié)劑，但鈷粉的價(jià)格較高。在金剛石工具中,胎體指包裹,金剛石的金屬燒結(jié)體,胎體的作用是把持金剛石,使其起到切割的作用,而不會(huì)過早地脫落掉.胎體一般由多種金屬元素組成，主要采用低熔點(diǎn)金屬粉作為粘結(jié)劑，比如鎳粉等。建筑業(yè)用的金剛石薄壁鉆頭、切割片，石油天然氣等礦用金剛石鉆頭、硬質(zhì)合金鉆頭的胎體粘接材料大多采用鎳粉；金屬材料加工、汽車、摩托車機(jī)械打磨加工等用的工具大多采用金剛石磨料磨具，其胎體材料也大都采用鎳粉。包括羰基鎳粉、電解鎳粉和還原鎳粉
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超細(xì)金屬粉末等離子旋轉(zhuǎn)電極法：等離子旋轉(zhuǎn)電極法的原理是將金屬或合金制成特定規(guī)格的棒料，然后裝入旋轉(zhuǎn)模腔，再將等離子槍移至棒料前，在等離子束的作用下，棒料端部開始熔化，形成的液體受到離心力和液體表面張力的雙重作用，被破碎成液滴飛離電極棒，終冷凝成球形金屬粉末 。該方法根據(jù)電極轉(zhuǎn)速和等離子弧電流的大小調(diào)節(jié)控制粉末粒徑。優(yōu)點(diǎn)是所得粉末球形度好，氧含量低；缺點(diǎn)是超細(xì)粉末不易制取，每批次的材料利用率不高嘲。
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金屬鈷粉電解法制備原理：當(dāng)向含有金屬離子的水溶液中通入直流電時(shí)，金屬離子便在陰極放電沉積。金屬離子一般由被電解的金屬制成的陽極和含有這種金屬的鹽的電解質(zhì)供給。但是，有時(shí)也采用不溶陽極，這時(shí)金屬離子就僅靠電解質(zhì)供給。金屬離子向陰極移動(dòng)時(shí)是依靠擴(kuò)散、對(duì)流和遷移來實(shí)現(xiàn)的。這3 個(gè)過程的進(jìn)行和溫度、電解質(zhì)組成、溶液的粘度以及離子的大小等因素有關(guān)。電解質(zhì)濃度、電極的距離、溶液中膠體添加劑的存在、某些副反應(yīng)的進(jìn)行、待沉積金屬的性質(zhì)、陰極的形狀以及其它一些因素等都對(duì)陰極沉積物的結(jié)構(gòu)和性能有影響。
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超細(xì)金屬粉末氣流磨粉碎法：氣流磨粉碎法是目前制備磁性材料粉末應(yīng)用廣的方法。具體的工藝過程為：壓縮氣體經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的噴嘴后，被加速為超音速氣流，噴射到研磨機(jī)的中心研磨區(qū)，從而帶動(dòng)研磨區(qū)內(nèi)的物料互相碰撞，使粉末粉碎變細(xì)；氣流膨脹后隨物料上升進(jìn)入分級(jí)區(qū)，由渦輪式分級(jí)器分選出達(dá)到粒度的物料，其余粗粉返回研磨區(qū)繼續(xù)研磨，直至達(dá)到要求的粒度被分出為止。整個(gè)生產(chǎn)過程可以連續(xù)自動(dòng)運(yùn)行，并通過分級(jí)輪轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)來控制粉末粒徑大小(平均粒度在3～8 m)。氣流磨粉碎法適于大批量工業(yè)化生產(chǎn)，工藝成熟。
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錫酸鉀的性質(zhì)：外觀為白色或淡棕色結(jié)晶粉末，系斜方結(jié)晶或菱面體結(jié)晶。相對(duì)密度3.197，易溶于水，呈堿性，水中溶解度為110.5g/100mL(15℃)；不溶于醇和丙酮。在空氣中易吸收二氧化碳而分解并生成碳酸鉀和氫氧化錫。加熱到140℃而失去三個(gè)結(jié)晶水。由于錫酸鉀溶解度較錫酸鈉高得多，金屬電鍍故在高速電鍍中常采用錫酸鉀為主鹽。堿性鍍錫工藝中較重要的是須控制錫陽極的表面狀態(tài)，在電鍍過程中陽極表面須形成金黃色半純膜以確保獲得良好的錫鍍層，否則將產(chǎn)生粗糙多孔的鍍層，堿性錫酸鹽工藝近年來沒有多少改變。