桂林試劑級超細銅粉批發(fā)
發(fā)布時間：2023-04-14 00:26:35
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超細銅粉制備等離子體法：等離子體溫度高、反應速度快，可獲得均勻、小顆粒的納米粉體。易于實現(xiàn)批量生產，幾乎可制備任何納米材料l。等離子體法分為直流電弧等離子體(DC)法、高頻等離子體(nv)法及混合等離子體(Hybrid plasma)法。DC法使用設備簡單、易操作，生產速度快。幾乎可制備任何純金屬超細粉，但高溫下電極易于熔化或蒸發(fā)而污染產物；RF法無電極污染、反應速度快、反應區(qū)大，廣泛應用于生產超細粉。其缺點是能量利用率低、穩(wěn)定性差；混合等離子體法將DC法與RF法結合起來，既有較大的等離子體空間、較高的生產效率和純度，也有好的穩(wěn)定性。
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鈷粉制備水霧法：水霧化法是指使用壓力在5~50MP的高壓水流，擊碎處于融熔狀態(tài)的金屬液流，制取金屬粉末的方法。由于水霧化法只要克服液體金屬原子間的鍵合力就能使之分散成粉末，因而是一種簡便、經濟的金屬粉末的生產方法。由于使用雜質含量較低鈷片作為原料，作為霧化介質的水也經過凈化處理，所以生產的金屬鈷粉純度高。其生產過程大致是：鈷板在中頻感應熔煉爐中熔化后靜置片刻，在靜置時啟動高壓水霧化制粉裝置，然后將金屬鈷液倒入漏包，漏包底部裝有漏嘴，用以控制金屬液流的大小。
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金屬粉末屬于松散狀物質，其性能綜合反映了金屬本身的性質和單個顆粒的性狀及顆粒群的特性。一般將金屬粉末的性能分為化學性能、物理性能和工藝性能。化學性能是指金屬含量和雜質含量。物理性能包括粉末的平均粒度和粒度分布，粉末的比表面和真密度，顆粒的形狀、表面形貌和內部顯微結構。工藝性能是一種綜合性能，包括粉末的流動性、松裝密度、振實密度、壓縮性、成形性和燒結尺寸變化等。此外，對某些特殊用途還要求粉末具有其他的化學和物理特性，如催化性能、電化學活性、耐蝕性能、電磁性能、內摩擦系數(shù)等。金屬粉末的性能在很大程度上取決于粉末的生產方法及其制取工藝。粉末的基本性能可用特定的標準檢測方法測定。
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鎳粉又分為羰基鎳粉，主要用于涂料和塑料作導電顏料屏蔽電磁干涉及射頻干涉，作各種高光澤裝飾漆和塑料，代替鋁粉在水性體系作防腐蝕漆等，細顆粒球形鎳粉可用于導電油墨。性狀：呈灰色不規(guī)則狀粉末，在潮濕空氣中易氧化。鎳粉的用途：用于制取非鐵基合金，制取耐高溫、抗氧化材料，磁性材料，亦可用作化學反應的加氫催化劑。包裝：采用充有保護氣體的內襯塑料袋、布袋外加鐵桶包裝。以金屬鎳為主要成分的金屬顏料，包括鎳粉和片狀鎳粉，前者是用經過蒸餾并提純的羰基鎳[Ni（CO）4]蒸氣分解，通過控制溫度，用一氧化碳稀釋并有氣體助劑（氧和氮）存在下形成適宜外形的鎳粒子，再用二氧化碳氣體沖洗掉一氧化碳并控制粒子表面氧含量為0.065；后者是用高純羰基鎳粉，在適宜潤滑劑和液體介質存在下，用鋼球在球磨機中研磨形成適宜厚度的片狀
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鋅粉的主要用途：化工生產 鋅粉用于保險粉、立德粉、吊白塊、染料中間體等生產中，作為還原劑，用量較大，粒度較涂料鋅粉稍粗，國外某企業(yè)生產的一般化工用途鋅粉平均粒徑為6～9μm。鋅防腐涂料生產 鋼鐵構件的防腐是金屬鋅的主要用途，涂覆的方式有熱鍍、電鍍、熱噴涂、富鋅涂料、粉末鍍等，其中熱鍍是主要的方法。富鋅涂料主要用于不適宜熱鍍和電鍍的大型鋼構件，如大型戶外鋼結構（海洋工程、橋梁、管道等）、船舶、集裝箱等的涂覆。醫(yī)藥上用于制軟膏、鋅糊、橡皮膏等一種補牙用材料的簡稱，即丁香油氧化鋅粘固粉。