河北工業級高純錫酸鉀批發
發布時間：2023-03-28 00:27:19
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鋅粉的性質：鋅是銀灰色的金屬，斷面呈現金屬光澤，在常溫下表面生成致密的碳酸鋅薄膜，有保護的作用。鋅的熔點為419.8℃，密度為701g/m1，在常溫下較脆，100-150℃變軟，超過200℃又變脆。鋅有α、β、γ三種晶態，其轉化溫度為170℃與330℃。鋅的導電性為銀的27.8%，導熱性為銀的24.3%。鋅粉的種類很多，按形狀和用途可以分為球狀鋅粉、片狀鋅粉、電池用鋅粉，不同的生產方法可以生產出不同形狀、不同成份、不同用途的鋅粉。
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鋅粉的操作注意事項： 密閉操作。操作人員須經過專門培訓，嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防靜電工作服。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統和設備。避免產生粉塵。避免與氧化劑、酸類、堿類、胺類、氯代烴接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
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超細金屬粉末氣流磨粉碎法：氣流磨粉碎法是目前制備磁性材料粉末應用廣的方法。具體的工藝過程為：壓縮氣體經過特殊設計的噴嘴后，被加速為超音速氣流，噴射到研磨機的中心研磨區，從而帶動研磨區內的物料互相碰撞，使粉末粉碎變細；氣流膨脹后隨物料上升進入分級區，由渦輪式分級器分選出達到粒度的物料，其余粗粉返回研磨區繼續研磨，直至達到要求的粒度被分出為止。整個生產過程可以連續自動運行，并通過分級輪轉速的調節來控制粉末粒徑大小(平均粒度在3～8 m)。氣流磨粉碎法適于大批量工業化生產，工藝成熟。
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超細金屬粉末氣體霧化法：氣體霧化法是生產金屬及合金粉末的主要方法之一。氣體霧化的基本原理是用高速氣流將液態金屬流破碎成小液滴并凝固成粉末的過程 。霧化粉末具有球形度高、粉末粒度可控、氧含量低、生產成本低以及適應多種金屬粉末的生產等優點，已成為高性能及特種合金粉末制備技術的主要發展方向 。噴嘴是氣體霧化的關鍵技術，其結構和性能決定了霧化粉末的性能和生產效率。噴嘴結構設計與性能的不斷提高決定著氣體霧化技術的進步。從霧化噴嘴結構設計的改進歷程可以將霧化技術分為傳統霧化技術和新型霧化技術。
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鎳粉又分為羰基鎳粉，主要用于涂料和塑料作導電顏料屏蔽電磁干涉及射頻干涉，作各種高光澤裝飾漆和塑料，代替鋁粉在水性體系作防腐蝕漆等，細顆粒球形鎳粉可用于導電油墨。性狀：呈灰色不規則狀粉末，在潮濕空氣中易氧化。鎳粉的用途：用于制取非鐵基合金，制取耐高溫、抗氧化材料，磁性材料，亦可用作化學反應的加氫催化劑。包裝：采用充有保護氣體的內襯塑料袋、布袋外加鐵桶包裝。以金屬鎳為主要成分的金屬顏料，包括鎳粉和片狀鎳粉，前者是用經過蒸餾并提純的羰基鎳[Ni（CO）4]蒸氣分解，通過控制溫度，用一氧化碳稀釋并有氣體助劑（氧和氮）存在下形成適宜外形的鎳粒子，再用二氧化碳氣體沖洗掉一氧化碳并控制粒子表面氧含量為0.065；后者是用高純羰基鎳粉，在適宜潤滑劑和液體介質存在下，用鋼球在球磨機中研磨形成適宜厚度的片狀